Промышленные решения

Карточки / бирки Фрикционная подача-печать-инспекционная система

Главная
/
/
Карточки / бирки Фрикционная подача-печать-инспекционная система

подведение итогов

Карточки / метки Промышленное решение для струйной печати

С развитием общества технологии защиты от подделок стремительно развиваются, предъявляя повышенные требования к полиграфической и упаковочной промышленности. Особенно это касается таких секторов, как печать билетов, фармацевтическая упаковка и печать этикеток, где необходимы сложные технологии печати. В качестве примера можно привести этикетки для электроники, коробки для упаковки спиртных напитков, фармацевтическую упаковку и счета-фактуры. Цифровая защита от подделок включает в себя систематическое управление базами данных, присваивая уникальный идентификатор каждому билету, карте, этикетке или упаковочной коробке в процессе печати. Система Single UV Inkjet Coding, Verification, and Rejection System - это решение для печати переменной информации в таких отраслях, как фармацевтическая упаковка, печать счетов-фактур и этикеток. Эта система позволяет печатать переменные штрих-коды, числа, строки символов и изображения, а также интегрированные возможности визуального контроля.

Ключевые технические ссылки:

  1. ​Технология ультрафиолетовой струйной печати: Современные струйные УФ-принтеры обеспечивают высокоточную печать на различных поверхностях (например, пористых/непористых материалах) и поддерживают переменные данные, такие как QR-коды, Data Matrix и уникальные идентификаторы. Быстросохнущие, экологически чистые чернила и встроенные системы отбраковки обеспечивают надежность в промышленных условиях.
  2. ​Проверка зрения: Передовые системы сочетают печать с проверкой качества в режиме реального времени для исключения брака, что очень важно для отраслей, требующих прослеживаемости (например, фармацевтики).
  3. ​Эффективность затрат: Такие решения, как принтеры RN Mark, отличаются низкой стоимостью отпечатка и минимальным обслуживанием, что соответствует потребностям в масштабируемых и доступных рабочих процессах по борьбе с контрафактом.

Решение Подробнее

Технические характеристики

Параметры оборудования.​

  • ​Размеры.3600 мм × 1620 мм × 1500 мм (Д × Ш × В)
  • ​Вес.Приблизительно 800 кг
  • ​Источник питания.AC 220V / 3 кВт
  • ​Основные функции.​
    Подача → УФ-кодирование → визуальный контроль (опция) → сбор
  • ​Конвейерная лента.Тип вакуума (отрицательное давление)
  • ​Давление воздуха.0,5 МПа
  • ​Совместимый материал.Плоская однолистовая бумага/карточка
  • ​Технические характеристики листа.​
    • Толщина: 0,15-3 мм
    • Макс. Ширина: 150 мм
  • ​Макс. Рабочая скорость.0-80 м/мин

​Параметры струйной кодировочной машины.​

  • ​Печатающая головка.Ricoh G5
  • ​Макс. Ширина печати.54 мм
  • ​Разрешение.600 dpi
  • ​Система подачи чернил.Централизованная система подачи чернил
  • ​Интерфейсы.​
    Последовательный порт, порт Ethernet, электрический глазок, интерфейс энкодера, интерфейс печатающей головки
  • ​Датчики.Поддержка внешних датчиков (NPN-типа, контактного типа)
  • ​Операционная система.Windows 10

​Возможности печати.​

    • ​Динамический контент.Текст, счетчики, даты, динамические штрих-коды
    • ​Статический контент.Текст, изображения (поддерживается динамическая адаптация)
    • ​Типы штрих-кодов.​
      • ​Штрихкоды 1D.EAN28, Code25, Code39, Code93, Code128, GS1 DataBar и др.
      • ​Двухмерные штрих-коды.PDF417, DataMatrix, MaxiCode, QR Code и др.

Строительство

Основное оборудование для наших промышленных решений

Карточки и бирки Устройство для кормления
Ультрафиолетовая цифровая печать
Проверка печати
Ультрафиолетовое светодиодное отверждение
Отклоняющее устройство
L Коллекционирование

Инструкция

Как пользоваться нашей машиной

Руководство по безопасной эксплуатации оборудования​

  1. ​Предпусковая подготовка​

    • Уберите все посторонние предметы от машины, особенно вблизи движущихся частей. Инструменты, тряпки и другие предметы не должны находиться рядом.

  2. ​Квалификация оператора​

    • Только персонал, прошедшийобучение безопасности(включая протоколы, относящиеся к конкретному оборудованию) разрешается работать с машиной.

  3. ​Координация работы нескольких человек​

    • Если задействовано несколько операторов, назначьтеодин человекдля контроля ввода в эксплуатацию. Перед включением оператор должен убедиться, что вблизи движущихся частей нет людей, и предупредить других перед включением.

  4. ​Экстренное реагирование​

    • Немедленно нажмите кнопкуаварийный выключательесли во время работы возникнут отклонения от нормы, сообщите об этом всему персоналу.

  5. ​Безопасность во время работы​

    • Избегайте физического контакта с движущимися частями, если это не является абсолютно необходимым и не предусмотрены надлежащие меры защиты.

  6. ​Вмешательство третьих лиц​

    • Перед регулировкой, отладкой или осмотром машины лица, не являющиеся операторами, должны уведомить об этом назначенного оператора.

  7. ​Реактивация питания​

    • Перед восстановлением питания убедитесь, что окружающая среда (персонал, оборудование и движущиеся части) безопасна.

  8. ​Протоколы технического обслуживания​

    • Перед разборкой, очисткой или выполнением нестандартных операций нажмите аварийный выключатель. Никогда не предпринимайте несанкционированных действий во время работы машины.

  9. ​Долгосрочное обслуживание​

    • Выключите питание и выведите на экран символ "Нет запуска" предупреждающий знак на видных местах во время длительного технического обслуживания.

  10. ​Ограничения на модификацию​

    • Не снимайте и не изменяйте компоненты машины (особенно защитные ограждения) без разрешения. Сохраняйте все защитные наклейки.

  11. ​Проверки после технического обслуживания​

    • После ремонта вручную вращайте движущиеся части или используйте толчковый режим для проверки отсутствия препятствий перед полным перезапуском.

  12. ​Безопасность рабочей зоны​

    • Выключайте и блокируйте машину, когда покидаете рабочее место. Неподготовленному персоналу строго запрещается работать с оборудованием.

вы можете захотеть узнать

Связанный блог